امروزه کیسه زبالههای آسانمصرف به بخشی جداییناپذیر از زندگی روزمره تبدیل شدهاند و در محیطهای مختلفی همچون بیمارستانها، مدارس، منازل، ادارات و سایر مراکز به کار گرفته میشوند. این گستردگی مصرف بهخوبی نشاندهنده نیاز فراگیر جامعه به چنین محصولات پلاستیکی است. اما پرسشی که مطرح میشود این است که این کیسهها چگونه ساخته میشوند؟ مواد اولیه تشکیلدهنده آنها چیست و چه دستگاهها و فناوریهایی در فرآیند تولیدشان نقش دارند؟ با جهان نایلون سهند، تولید کننده انواع نایلون همراه باشید.
کیسه زباله چگونه تولید میشود؟
کیسههای زباله امروزه یکی از پرمصرفترین محصولات پلاستیکی هستند که در بیمارستانها، مدارس، منازل و ادارات به کار گرفته میشوند. ماده اصلی این کیسهها پلیاتیلن است؛ پلیمر سبک و انعطافپذیری که در برابر رطوبت و مواد شیمیایی مقاوم بوده و به دلیل خاصیت عایقبندی، کاربرد فراوانی در صنایع مختلف دارد. بسته به نوع مصرف، افزودنیهایی نیز به پلیاتیلن اضافه میشود تا ویژگیهای خاصی همچون مقاومت بیشتر یا رنگبندی متفاوت به کیسه بدهد.

مراحل تولید کیسه زباله
۱. آمادهسازی مواد اولیه
گرانولهای پلیاتیلن در قیفهای مخصوص ریخته شده و برای ورود به دستگاه اکسترودر آماده میشوند.
۲. ذوب و فشردهسازی
در اکسترودر، گرانولها تحت حرارت بالا (۳۶۵ تا ۴۶۵ درجه فارنهایت) ذوب شده و به صورت یکنواخت مخلوط میگردند.
۳. شکلدهی به صورت حباب
هوای فشرده به پلاستیک مذاب دمیده میشود تا به شکل یک حباب بزرگ و نازک درآید. این مرحله شباهت زیادی به تشکیل یک حباب صابون دارد.
۴. تبدیل حباب به فیلم پلاستیکی
حباب ایجادشده توسط غلتکها صاف و فشرده شده و به صورت لایهای مسطح یا همان فیلم پلاستیکی در میآید.
۵. برش به اندازههای دلخواه
فیلم پلاستیکی به عرض و طول مشخص برش داده میشود. سپس یک سمت آن با حرارت بسته میگردد تا شکل کیسه ایجاد شود.
۶. جداسازی و بستهبندی
کیسههای برشخورده از هم جدا شده، روی هم چیده و در بستههای مشخص آماده عرضه به بازار میشوند.
دستگاهها و تجهیزات مورد نیاز برای تولید کیسه زباله
تولید کیسههای زباله تنها به مواد اولیه وابسته نیست، بلکه استفاده از دستگاههای تخصصی و دقیق نیز در این فرآیند اهمیت بالایی دارد. در ادامه با مهمترین دستگاهها و نقش هر کدام آشنا میشویم:
۱. همزن یا میکسر
اولین مرحله، میکس مواد اولیه است. گرانولهای پلیاتیلن و افزودنیها در میکسر با یکدیگر ترکیب میشوند. اگر این ترکیب بهصورت یکنواخت انجام نشود، کیسهها در برخی نقاط ضخیم و در برخی دیگر نازک خواهند شد.
۲. دستگاه تولید نایلون (اکسترودر)
اصلیترین بخش خط تولید، اکسترودر است که مواد اولیه را ذوب کرده و به نایلون تبدیل میکند. این دستگاه امکان تولید کیسهها در اندازهها و ابعاد مختلف را دارد. معمولاً عرض کیسههای تولیدی بین ۸۰ تا ۱۰۰ سانتیمتر است و در موارد خاص میتواند به ۱۵۰ سانتیمتر نیز برسد.
۳. پمپ هوا یا کمپرسور
در این مرحله، با استفاده از کمپرسور، هوا به لایههای نایلون دمیده میشود. این عمل مانع چسبیدن لایهها به یکدیگر شده و امکان رولشدن آنها بهصورت جداگانه را فراهم میکند.
۴. دستگاه دوخت کیسه
برای تبدیل نایلون به کیسه، از دستگاههای دوخت حرارتی استفاده میشود. این دستگاهها انتهای لایهها را با حرارت به هم میچسبانند تا شکل کیسه کامل شود. کیفیت دوخت اهمیت زیادی دارد، زیرا هرگونه نشتی یا پارگی میتواند کارایی کیسه را از بین ببرد.
۵. دستگاه پرفراژ کیسه زباله
این دستگاه مخصوص کیسههای رولی و لندنی است. پرفراژ باعث میشود جداسازی کیسهها آسانتر شده و احتمال پارگی در هنگام جدا کردن کاهش یابد.
پایان
کیسههای زباله به دلیل نقش اساسی در بهداشت و مدیریت پسماند، بخش جداییناپذیر زندگی روزمره ما هستند. همانطور که دیدیم، این محصول پرمصرف از مادهای به نام پلیاتیلن ساخته میشود که به دلیل سبکی، انعطافپذیری و مقاومت در برابر رطوبت و مواد شیمیایی، بهترین گزینه برای این صنعت است. فرآیند تولید کیسههای زباله شامل مراحلی دقیق از آمادهسازی مواد اولیه تا ذوب، شکلدهی، برش، دوخت و بستهبندی است و هر مرحله با استفاده از دستگاههای صنعتی تخصصی انجام میگیرد.
امروزه با پیشرفت تکنولوژی، تولید این کیسهها با سرعت، کیفیت و تنوع بالاتری انجام میشود تا نیاز گسترده جامعه را پاسخ دهد. با این حال، توجه به مصرف بهینه و مدیریت صحیح پسماند پلاستیکی اهمیت ویژهای دارد؛ چرا که در کنار سهولت استفاده، باید به حفظ محیطزیست و کاهش آلودگیهای ناشی از پلاستیک نیز اندیشید.
